NEWTEK Group annoncerer energi-effektivitetsoptimering på 45.000 M³/H luftseparationsenhed
Nov 29, 2025
Læg en besked

NEWTEK Group annoncerede den vellykkede implementering af et fuld-energieffektivitetsoptimeringsprogram-på en 45.000 m³/tAir Separation Unit (ASU), der opnår målbare reduktioner i dampforbrug, kompressorbelastning og det samlede systemenergibehov. Projektet er i overensstemmelse med koncernens strategiske køreplan for at forbedre proceseffektiviteten og understøtte lav-kulstofudvikling på tværs af industrielle gasoperationer.
Denne optimering blev udført på en ASU, der anvender molekylær-sigte varm-boksrensning, turboexpander-køling, dobbelt-søjle-entificering og intern kompression af flydende oxygen/nitrogenpumpe. Initiativet fokuserede på at matche kompressorbelastningen med det faktiske ilt- og nitrogenbehov og reducere energiforbruget af kompressionssystemer, som historisk set tegner sig for mere end 90 % af det samlede ASU-strøm- og dampforbrug.
Baggrund og Energiprofil
ASU'en på 45.000 m³/t fungerer med en turbine-drevet "en-til-to"-konfiguration, hvor en dampturbine driver både hovedluftkompressoren (MAC) og boosterluftkompressoren (BAC).
Designparametre inkluderet:
●MAC akseleffekt:21.100 kW
●BAC akseleffekt:18.200 kW
●Krav til-højtryksdamp:167,4 t/t (design), med ekstraktionsdamp ved 30 t/t
●Samlet ASU energiforbrug:ca.. 41,119 kW før optimering
●Kompressorsystems andel af den samlede energi: ~96%
Under det faktiske anlægsefterspørgsel kørte ASU'en med ~80% iltbelastning, men alligevel forbrugte dampturbinen ~97% af designets dampflow, hvilket resulterede i et energimisforhold og forhøjede driftsomkostninger. Denne mismatch blev kernemålet for NEWTEKs optimeringsinitiativ.
Optimeringsforanstaltninger implementeret af NEWTEK Engineering Team
●Turboexpander Ydeevneforbedring
Ændret anti-overspændingskurve for at eliminere unødvendig genbrugsstrøm.
Lukket ekspansionsgenbrugsventil og øget indløbsstyreskovleåbning for at øge ekspansionshastigheden.
Øget tilgængelig køling, hvilket muliggør reduktion af boosterkompressorens afgangstryk og sænker dampbehovet.
●Varme-Forbedring af rengøring og køling af varmevekslere
Rettet tilsmudsning i cirkulerende-vandkølere, der påvirkede ekspanderens køleeffektivitet.
Tilføjet DN80-ventil til ugentlig online tilbageskylning for at genoprette varme{1}}overførselsydelsen.
Opnået 4-5 K reduktion i booster-indløbstemperaturen, hvilket forbedrer ekspanderens kølemargin.
●MAC/BAC Load Matching og Surge-Margin Control
Reduceret MAC-indløbsflow ved at sænke kompressorhastigheden og justere indløbsledeskovlene.
Sikrede luft-filter-PLC-stabilitet og udførte regelmæssig filtervedligeholdelse for at opretholde lav indsugningsmodstand og stabilt sugetryk.
Reducerede BAC-tryk i andet- og tredje-trin og indsnævrede anti-ventilåbninger til ~5 %, samtidig med at den nødvendige overspændingsmargin bevares.
● Optimering af rettelseskolonne
Justerede tilbagesvalingsbetingelser for at opretholde urenhedens-nitrogen O₂ volumenfraktion på 2-4 %.
Øget regulering af ren flydende-nitrogen for at øge iltgenvindingen i den nederste kolonne.
Reduceret kompressorbelastning ved at forbedre ensretningseffektiviteten og stabilisere kolonnetrykket.
●Molekylær-Sieve Adsorber Cycle Optimization
Forlænget tryksætningsperiode fra 22 minutter til 25 minutter for at reducere udsving i kold-kasseindløbsflow.
Forbedret stabilitet under omskiftning af adsorber, hvilket reducerer hyppige justeringer af MAC-indløbsstyreskovle.
Forlænget adsorptionscyklus fra 4 timer til 6 timer, sænker forbruget af regenereringsdamp.
Målte resultater
Efter et helt års optimeret drift viste ASU'en stabil ydeevne og betydelige energireduktioner. Nøgleresultater omfatter:
●Højt-dampforbrug reduceret fra 134 t/t til 124 t/t
● Lavere MAC-udledningstryk (0,497 MPa → 0,489 MPa)
●Reduceret BAC andet- og tredje-tryk
●Eliminering af ekspanderens genbrugsflow (14 % → 0 %)
●Øget ekspansionsstyre-vingeåbning og forbedret tilgængelighed til køling
Med en gennemsnitlig reduktion på 10 t/h højtryksdamp sparer ASU'en ca. 72.000 t damp årligt (baseret på 8.000 driftstimer).
Strategisk betydning for NEWTEK Group

Optimeringsprojektet afspejler NEWTEK Groups forpligtelse til:
●Forbedring af energiydelsen på tværs af industrielt-gas og kryogent-udstyrsaktiver
●Understøttelse af lav-kulstoftransformation gennem systematiske effektivitetsforbedringer
●Styrkelse af tekniske servicekapaciteter på tværs af luft-separation, brint, syntese-gas og miljøbeskyttelse-
●Levering af målbare effektivitetsgevinster for downstream-brugere inden for kemikalier, energi og avancerede materialer
●Ved at integrere tekniske forbedringer, digital driftsindsigt og langsigtet-pålidelighedsstyring fortsætter NEWTEK Group med at●udvide sin portefølje af effektive-gasproduktionsløsninger på tværs af globale markeder








