PSA -iltgenerator til kemisk plante

vælge Newtek,Blive Nr. 1 I den kemiske industri

Hvordan det fungerer

Newteks PSA Oxygen Generator bruger avanceret trykvingadsorptionsteknologi. Under understregningsbetingelser adsorberes urenheder såsom nitrogen og kuldioxid i luften selektivt af adsorbenten, mens ilt kan passere glat og blive beriget til ilt af høj renhed. Når adsorbenten når mætning, desorberes adsorbenten ved at reducere trykket for at frigive de adsorberede urenheder og gendanne adsorptionskapaciteten for den næste adsorptionsrunde. Denne periodiske proces med tryk adsorption og dekomprimeret desorption opnår kontinuerlig og stabil iltproduktion og kan effektivt tilvejebringe det krævede ilt for kemiske planter.

Stabilitetsgaranti

Med hensyn til stabilitet har vi optimeret designet fra flere dimensioner. Udstyret bruger importerede adsorbenter af høj kvalitet, som har egenskaberne ved stor adsorptionskapacitet, høj adsorptionsselektivitet, god mekanisk styrke, stabile kemiske egenskaber osv. Og kan modstå langvarig hyppig adsorption og desorptionscykler og er ikke let at pulverize og alder. Kontrolsystemet bruger avanceret PLC -automatisk kontrolteknologi, der kan overvåge udstyrets driftsparametre i realtid, såsom tryk, strømning, renhed osv., Og automatisk justere kontakten og adsorptionstiden for hver ventil i henhold til det forudindstillede program . Derudover er udstyret også udstyret med flere sikkerhedsbeskyttelsesenheder, såsom overtryksbeskyttelse, overstrømsbeskyttelse, fejlalarm osv., Så der kan træffes rettidige foranstaltninger i tilfælde af unormale forhold.

Bliv Newtek -kunde, du får

• Gratis installation på stedet;

• 7*24*364H hurtig respons;

• Professionelle teknikere giver dig one-stop-løsninger;

• Gratis et års garanti;

• Gratis teknisk træning til at hjælpe dig med at mestre realtids dynamisk analyse og problemløsning;

• Uregelmæssige afkastbesøg for at sikre, at vores udstyr kan fungere korrekt på din fabrik;

• Gratis design og logoudskrivning, du kan bestille udstyr fra os som grossist;

• Giv dig den mest passende pris, design den mest passende modulære maskine til dig, sørg for, at der ikke er noget overflødige udstyrsmoduler og strømline udstyret;

• Indstil den perfekte tilpasningsmodel og parametre til din produktionslinje. Du behøver ikke at bekymre dig om, om udstyret matcher. Vi vil professionelt fejlsøge det grundlæggende udstyr.

Spørgsmål: Hvordan kan dit PSA -iltproduktionsudstyr sikre, at det stadig stabilt stabilt og skiftelige arbejdsforhold for kemiske planter, der stadig kan producere ilt, der opfylder renhedskravene under forskellige temperatur- og fugtighedsforhold? Især under ekstreme vejrforhold med høj temperatur og fugtighed om sommeren og lav temperatur og tørhed om vinteren, hvordan vil udstyrets ydelse blive påvirket, og hvad er modforanstaltninger?

Vores PSA -iltgenerator har designet flere beskyttelsesmekanismer til komplekse arbejdsvilkår. Udstyret er udstyret med et effektivt forbehandlingssystem, der dybt kan tørre den indkommende luft under forskellige fugtighedsforhold for at sikre, at luftfugtigheden i luften, der kommer ind i adsorptionstårnet, opretholdes inden for et passende interval. Med hensyn til temperatur er iltgeneratoren udstyret med et intelligent temperaturstyringssystem. Når temperaturen er høj om sommeren, begynder køleindretningen automatisk at sikre, at nøglekomponenterne i udstyret fungerer inden for det normale driftstemperaturområde; Når temperaturen er lav om vinteren, opretholder varmeelementet den nødvendige temperatur på udstyret for at forhindre, at adsorptionsydelsen falder på grund af lav temperatur. Gennem præcist tryk og flowkontrol kombineret med intelligent optimering af adsorptionstid kan ilt med renhed, der opfylder standarden, stabilt produceres uanset vejret.

Spørgsmål: For kemiske planter med kontinuerlig produktion er udstyrets vedligeholdelsescyklus afgørende. Hvad er den normale vedligeholdelsescyklus for kernekomponenterne i dette iltproduktionsudstyr, såsom adsorbenten i adsorptionstårnet, forskellige ventiler og kontrolsystemer? Under vedligeholdelsesprocessen er det nødvendigt at lukke ned i lang tid? Hvor stor indflydelse vil dette have på vores produktionskontinuitet? Er der en vedligeholdelsesplan for at reducere nedetid?

Vi bruger de nyeste udviklede adsorbenter med en normal levetid på 8-10 år. I løbet af denne periode anbefales det at gennemføre en omfattende ydelsestest hver 1-2 år. Vedligeholdelsescyklussen for forskellige ventiler er omkring et halvt år, og tætning og åbning og lukning af fleksibilitet skal kontrolleres regelmæssigt. Kontrolsystemet er relativt stabilt, og kun softwareopgraderinger og hardwareinspektioner er påkrævet på daglig basis, og en dybdegående vedligeholdelse er påkrævet en gang hver 1-2 år. Under vedligeholdelse vedtager vi et modulært designkoncept, og nøglekomponenter kan udskiftes online for at minimere nedetid. For vedligeholdelsesoperationer, der skal lukkes, vil vi formulere en detaljeret vedligeholdelsesplan på forhånd, samarbejde med produktionsordningerne af det kemiske anlæg og fuldføre den under produktionsintervaller for at minimere påvirkningen på produktionskontinuiteten.

Spørgsmål: Kemiske planter er brandfarlige og eksplosive højrisiko-steder. Oxygenproduktionsudstyr involverer produktion og opbevaring af ilt under drift, og sikkerhedsrisici kan ikke ignoreres. Hvilke foranstaltninger har dit udstyr truffet med hensyn til sikkerhedsbeskyttelse? Hvordan man for eksempel forhindrer eksplosionsulykker forårsaget af statisk elektricitet, gnister osv., Og hvilke specifikke mekanismer er der til detektion af ilt lækage og akutbehandling?

Sikkerhed er den højeste prioritet i vores udstyrsdesign. Udstyret vedtager et jordforbindelsesdesign for fuld metal for at eliminere statiske elektricitetsfarer; Elektriske komponenter er alle eksplosionssikre for at forhindre gnister. Med hensyn til detektion af ilt lækage er det udstyret med en højpræcision iltkoncentrationssensor til overvågning af iltkoncentrationen i miljøet omkring udstyret i realtid. Når en iltlækage er detekteret, aktiveres systemet straks en hørbar og visuel alarm og lukker automatisk de relevante ventiler for at afskære gaskilden. På samme tid installeres en stærk ventilationsindretning til hurtigt at fortynde det lækkede ilt for at forhindre dannelse af et farligt miljø.

Spørgsmål: Med udvidelsen af ​​produktionsskalaen for kemiske planter eller forbedring af produktionsprocesser kan der placeres højere krav på produktionskapacitet og renhed af iltproduktionsudstyr i fremtiden. Hvor fleksibel er dette PSA -iltproduktionsudstyr med hensyn til senere opgraderinger og renoveringer? Kan kapacitetsstigning og renhedsoptimering opnås ved at tilføje moduler, udskifte nogle komponenter osv. Uden at udskifte hele sæt udstyr i stor skala?

Denne PSA -iltgenerator har fremragende opgraderingsfleksibilitet. Med hensyn til kapacitetsforbedring kan iltproduktionskapaciteten øges lineært ved at tilføje adsorptionstårnmoduler og forbinde dem parallelt med det eksisterende system. Med hensyn til renhedsoptimering kan højtydende adsorbenter udskiftes, og kontrolsystemsoftwaren kan opgraderes for at optimere adsorptions- og desorptionsprocesserne for at imødekomme efterspørgslen efter ilt af højere renhed. Dette modulære og skalerbare design minimerer omkostningerne ved efterfølgende opgraderinger og kan tilpasse sig fremtidige udviklinger og ændringer i kemiske planter uden behov for at erstatte hele sæt udstyr i stor skala.

Populære tags: PSA Oxygen Generator til kemisk plante, Kina PSA Oxygen Generator til kemisk plante, leverandører, fabrik