I industriel produktion er udvælgelsen af iltgeneratorer af stor betydning for produktionseffektivitet og omkostningskontrol . Det rationelle valg af PSA -iltgenereringsmetoden har tiltrukket meget opmærksomhed fra virksomheder . Under produktionen, kunderne ofte står over for nitrogenrens, flowhastighed og oxygengenereringsmetode . henviser ofte til de professionelle forslag til de professionelle forslag til de professionelle forslag til de professionelle forslag til de professionelle forslag til de professionelle forslag til de professionelle forslag til de professionelle forslag til de professionelle forslag til de professionelle forslag til de professionelle forslag til de professionelle forslag til de professionelle forslag til de professionelle forslag til de professionelle forslag til de professionelle forslag til de professionelle forslag til de professionelle forslag til de professionelle forslag til de professionelle forslag til de professionelle forslag, der henviserNewtekkan give beslutningstagning for virksomheder .
 

Indholdsfortegnelse

1. arbejdsprincippet for PSA Oxygen Generation -metoden
1.1 Luftforbehandling
1.2 Adsorption og desorptionsproces
1.3 Gasstrømningsoverførselsmekanisme
2. Fordele ved PSA -iltgenereringsmetoden
2,1 Høj - PRODUKTION
2.2 Energi - Spar fordele
2.3 Energibesparelse og miljøbeskyttelse i specifikke industrier
3. Rationel selektion af PSA Oxygen Generation -metoden i forskellige scenarier
3.1 Valg baseret på krav til iltindhold
3.2 Valg baseret på gasproduktion og energi - besparelsesbehov
3.3 Valg baseret på branchegenskaber
4. Forholdsregler for køb af en PSA -iltgenerator

 

I . arbejdsprincippet for PSA Oxygen Generation -metoden
 

1.1 Luftforbehandling

Luften passerer gennem et luftfilter for at fjerne støv og mekaniske urenheder, går derefter ind i en luftkompressor og komprimeres til det krævede tryk . Efter det gennemgår det streng oliefjernelse, vandfjernelse, og støvfjernelsesrensningsbehandling for at output ren komprimeret luft . Formålet med denne række driften er for at sikre, at tjenestets liv i den moleculære sækket i adsorpten Tower .
 

1.2 Adsorption og desorptionsproces

DePSA Oxygen Generatorer udstyret med to adsorptionstårne fyldt med carbonmolekylssigter . Når et tårn arbejder under tryk, er urenheder såsom ilt og kuldioxid i luften adsorberet af kulstofmolekylpetten for at producere nitrogen; På samme tid er det andet tårn i et pres - reducerer desorptionstilstanden, frigiver de adsorberede urenheder og gør det muligt for kulstofmolekyltet at gendanne sin adsorptionskapacitet . De to tårne er forbundet i parallel og skiftevis tryk - sving adsorption og pres - reducerende regeneration for at opnå et kontinuerligt nitrogen gasstrøm .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}},}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} }-}} out out out }-} out out out}}}}}}}}}
 

1.3 Gasstrømningsoverførselsmekanisme

A pressure difference is formed between the two towers to achieve gas flow transmission, and the pressure - equalizing valve plays an important role. As a control component in the fluid transportation system, the pressure - equalizing valve has functions such as cut - off, regulation, diversion, back - flow prevention, pressure stabilization, shunt, or overflow pressure relief, ensuring the stable operation of the entire oxygen generation process.


 

2. Fordele ved PSA -iltgenereringsmetoden
 

2,1 Høj - PRODUKTION

PSA -teknologien kan producere nitrogen med en renhed på over 99 . 999% på én gang med et iltindhold på mindre end 10 ppm, som kan imødekomme de industrielle produktionsscenarier med ekstremt høje krav til nitrogenrenhed.
 

2.2 Energi - Spar fordele

Når gasproduktionen overstiger 100 nm³/h, vedtages en to -trin -metode generelt . i det første trin, 99 . 9% almindeligt nitrogen produceres, og i det andet trin bruges kulstof - tilføjet deoxygenationsmetoden til at fjerne det resterende ilt i nitrogen, hvilket øger nitrogen til overfor overfor overfor over 99 . 999%. Denne metode er mere energi - besparelse i stor produktion.
 

2.3 Energibesparelse og miljøbeskyttelse i specifikke industrier

For industrier, der ikke er følsomme over for brint, såsom jern- og stål- og metallurgiindustrien, er brint - tilsætning af deoxygenationsmetode til rensning af nitrogen mere energi - effektiv og miljøvenlig . gennem kombinationen af hydrogen og ilt til dannelse opnået, og energiforbruget af luftkompressoren kan reduceres kraftigt .


 

3. Rationel selektion af PSA Oxygen Generation -metoden i forskellige scenarier
 

3.1 Valg baseret på krav til iltindhold

Det er vigtigt at forstå kravene til iltindhold i det beskyttende gasmiljø under produktionsoperationer . Forskellige produktionsscenarier har forskellige krav til iltindhold . for eksempel, i SMT reflow lodning, iltindhold Oxygenindholdskrav til efterfølgende produkter, iltindholdet i iltgeneratorkilden er normalt indstillet til 100 ppm . Bestem, om denne metode skal vælges ved at kombinere produktionskapaciteten for denPSA Oxygen Generator.

 

3.2 Valg baseret på gasproduktion og energi - besparelsesbehov

Når kravene til gasproduktion er forskellige, skal iltgenereringsmetoden justeres rimeligt . som nævnt ovenfor, når gasproduktionen overstiger 100 nm³/h, er den to -trin -metode mere energi - besparelse; Når gasproduktionen er relativt lille, kan en en -trin -metode til produktion af høj renhedskvælstof vælges i henhold til den faktiske situation . virksomheder skal også overveje, om der skal vedtage energi - besparelser og miljøvenlige metoder såsom hydrogen - tilføjelse af deoxygenering ved at kombinere deres egne energiomkostninger og miljøbeskyttelseskrav .}}
 

3.3 Valg baseret på branchegenskaber

Forskellige industrier har forskellige krav til nitrogen . Fødevareindustrien lægger mere vægt på urenhedsindholdet i nitrogen, mens elektronikindustrien har ekstremt høje krav til nitrogenrenhed . til industrier, der ikke er følsomme over for hydrogen, såsom jern og stål og metallury industrier, hydrogen -tilføjende deoxyation -metodet; For industrier, der er følsomme over for brint, skal andre passende nitrogenrensningsmetoder vælges .


 

4. Forholdsregler for køb af enPSA Oxygen Generator

 

4.1 Situation for understøttende udstyr

Virksomheder skal forstå, om de har relevant understøttende udstyr, som er relateret til, om iltgeneratoren kan fungere normalt og dens driftseffektivitet og stabilitet .
 

4.2 Nitrogenstrømningshastighed og renhedskrav

Det er nødvendigt at nøjagtigt bestemme den krævede nitrogenstrømningshastighed pr. Time, og den nitrogenrenhed, der kræves af industrien . Forskellige industrier, og produktionsprocesser har store forskelle i kravene til nitrogenstrøm og renhed . kun ved at afklare disse parametre kan en passende oxygenenerator skal vælges .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
 

4.3 Tidligere gasforbrugssituation

Hvis der tidligere blev anvendt flaske nitrogen, er det nødvendigt at forstå antallet af anvendte flasker pr. Dag og den daglige brugsvarighed . På denne måde kan producenten af iltgeneratoren konfigurere den mest passende iltgenerator til virksomheden baseret på disse data .}
 

Afslutningsvis kræver det rationelle udvalg af PSA -iltgenereringsmetoden omfattende overvejelse af forskellige faktorer . fra kravene til iltindhold i produktionen, til egenskaberne ved iltgenereringsmetoden og energi - sparekrav, og derefter kan hver link ikke blive tændt for at blive tændt for at blive tændt for at blive tændt for at blive tændt for at blive tændt for at blive tændt for Enterprise's egen udstyr. Endelig og dybt analyse af disse faktorer kan virksomheder tage videnskabelige beslutninger, vælge PSA Oxygen Generation -metoden, der bedst passer til deres produktionsbehov, forbedre produktionseffektiviteten, reducere produktionsomkostningerne og få en fordel i den hårde markedskonkurrence .

 

Få løsningen