Liquid nitrogenproduktionsenhed

Liquid nitrogenproduktionsudstyr bruger primært luftseparationsteknologi til at producere flydende nitrogen fra omgivende luft. Først komprimeres luften af en skruekompressor, hvilket typisk hæver trykket til ca. 0,8 MPa, hvilket giver strømmen til efterfølgende adskillelse. Den trykluft kommer derefter ind i forbehandlingsstadiet, hvor den passerer gennem en kølet tørretumbler, en adsorptions tørretumbler og flere filtre for at afkøle luften og fjerne vanddamp, kuldioxid og støv urenheder. Dette forhindrer, at disse stoffer fryser eller tilstopper rør under efterfølgende kryogene processer, hvilket sikrer, at luften, der kommer ind i separationssystemet, er rent og tørt.

Send forespørgsel

Beskrivelse

Tekniske parametre

Kernefordele

●Høj - renhed flydende nitrogenproduktion:Udstyret producerer konsekvent flydende nitrogen med en renhed på større end eller lig med 99,9%, med nogle høje - slutmodeller, der overstiger 99,999%, og opfylder kravene fra industrier med ekstremt høje renhedskrav, såsom biomedicinske og elektroniske industrier.

●Energi - effektiv design:Avanceret varmeveksler og køleteknologier forbedrer energieffektiviteten og reducerer energiforbruget pr. Enhed med flydende nitrogenproduktion. For eksempel opnår nogle udstyr energibesparelser på 15% -20% sammenlignet med traditionelt udstyr ved at optimere kompressordriftsparametre og forbedre kølecyklussen, hvilket effektivt kontrollerer driftsomkostningerne.

●Modulær og fleksibel konfiguration:Udstyret bruger et modulopbygget design, der giver brugerne mulighed for fleksibelt at vælge og kombinere forskellige produktionskapacitetsmoduler baseret på faktisk flydende nitrogenforbrug og stedforhold. Denne tilpasningsevne spænder fra lille laboratorieudstyr (3-50 l/h strømningshastighed) til store industrianlæg (10-200 m³/h strømningshastighed), hvilket gør det nemt at udvide og opgradere over tid.

●Stabil og pålidelig drift:Nøglekomponenter er fremstillet af høje - kvalitetsmaterialer, såsom kompressorens holdbare skruestruktur og molekylsestenes lange - varig adsorptionsliv. Et intelligent kontrolsystem overvåger driftsparametre (temperatur, tryk, strømning osv.) I realtid og justerer automatisk driftsbetingelserne for at sikre lange - udtrykket stabil drift og minimere nedetid.

Få et gratis tilbud!

Der er to almindelige adskillelsesmetoder:

Separationsteknologi	Kerneprincip	Nøgleparamer	Kerneproces	Tekniske funktioner
PSA -teknologi	Molekylær sigter adsorb o₂/co₂ under pres; N₂ passerer	Ln₂ temp: ~ -196 grad; Adsorption har brug for tryk	1. Luftforbehandling → 2. under tryk adsorption → 3. Høj - renhed N₂ → 4. Køling og flydende → 5. LN₂ -samling	Enkel proces; Fleksibel start - stop; sigter har brug for udskiftning; lille - mellemskala
Kryogen destillation	N₂ (- 196 grad) & O₂ (-183 grad) adskilt via gentagen fordampningskondensering i kolonne	Luftflaquefaction -temp: Mindre end eller lig med -180 grad	1. Luftforbehandling → 2. Afkøling til flydende → 3. Destillationsseparation → 2. N₂ Liquefaction → 5. Opbevaring	Høj effektivitet; stor - skala kontinuerlig produktion; dyb køling nødvendig; lang start - Stopcyklus

Anvendelse af flydende nitrogenproduktionsenhed

Biomedicinsk

Anvendt til ultra - lav temperatur lang - udtryksbevarelse af biologiske prøver såsom celler, væv, blod og embryoner, opretholdelse af prøveevne og forebyggelse af iskrystallskade. I kryogen kirurgi, såsom flydende nitrogen kryoterapi til behandling af hudlæsioner (mol, vorter, godartede tumorer osv.), Tilvejebringer det et præcist kryogen behandlingsmiljø.

Madbehandling

Hurtigt frysende skaldyr, kød, frugt og grøntsager, der hurtigt passerer gennem iskrystalzonen, reducerer dannelsen af iskrystall og maksimerer bevarelsen af madens originale smag, tekstur og ernæringsmæssigt indhold. I mademballage sprøjtes den som et kølemiddel for at reducere fugtigheden i pakken, forhindre fugt og oxidation og forlænge holdbarheden.

Industriel fremstilling

Flydende nitrogen bruges til hurtigt at afkøle metaloverflader under metalstøbning, svejsning og skæring, reducere termisk deformation og krakning, mens man forbedrer metalstyrken og sejhed. Ved plaststøbning bruges det til formkøling og frysning af plastikpiller for at optimere kvaliteten af plastprodukter.

Forskningseksperimenter

Tilvejebringer de nødvendige betingelser for lav - temperatureksperimenter inden for fysik, kemi, materialevidenskab og andre felter. Som et kryogent medium eller reaktionsatmosfære hjælper det forskere med at udforske egenskaber og reaktionsmønstre for stoffer ved ekstreme lave temperaturer.

FAQ

For små - skala Ln₂ har behov (f.eks. Lab eller lille fabrik), hvilken separationsteknologi (PSA eller kryogen destillation) er mere velegnet?
PSA -teknologi er bedre. Det har fleksibel start - stop (ingen lang pre - køletid) og mindre udstyrs fodaftryk, der matcher den intermitterende, lave - volumen ln₂ efterspørgsel efter laboratorier eller små fabrikker.

Hvor ofte har molekylsigter i PSA - Type Ln₂ -enheder brug for udskiftning? Er der faktorer, der påvirker cyklussen?
Typisk 2-3 år. Cyklussen påvirkes af luftkvalitet (mere støv/fugtighed forkorter livet), og brugsfrekvensen (kontinuerlig drift kan reducere den til 1,5-2 år).

Har kryogen destillation - type ln₂ enhed virkelig brug for en lang starttid? Hvorfor er det?
Ja, det tager normalt 8 - 12 timer at starte. Fordi det er nødt til at afkøle systemet til mindre end eller lig med -180 grad (til luftflaquefaction) trin for trin, hvorfor det er mere velegnet til storskala kontinuerlig produktion (undgå hyppige startups).

Hvad er nøgletemperaturen for ln₂ -flydende i PSA -enheder? Er denne temperatur fast?
Nøgletemperaturen er ca. -196 grad (nitrogens kogepunkt). Det er dybest set fast, men køletid kan variere lidt baseret på enhedens kølekapacitet og omgivelsestemperatur.

Populære tags: Liquid Nitrogen Production Unit, China Liquid Nitrogen Production Unit, Leverandører, Factory

Et par af

Nej

Næste

Flydende iltluftsseparationsanlæg

Send forespørgsel

Tag kontakt

Skriv din besked

Du kan også lide